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镶钢硬轨双头车数控机床的产品特点和加工步骤
点击次数:205 发布时间:2022-04-13
   镶钢硬轨双头车数控机床主要用于加工各种轴类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属材料高速切削的速度要求。适合于托辊、运动器械、农业机械、汽车零部件等行业零件的加工。具有高速、高效、高可靠性,加工零件一致性好、受人为因素影响小等的优点。
 
  镶钢硬轨双头车数控机床的产品特点:
  1、自动化:设备具有自动喂料和顶出功能,以及自动门或自动天窗功能。
 
  2、床身:采用45°整体斜床身结构,采用台湾滚柱导轨,跨距及设备刚性。高级树脂砂铸造工艺,经有限元分析计算,合理的结构,严格经过二次时效处理。
 
  3、导轨:Z轴采用滚柱型导轨,X轴采用RG35滚柱型导轨,容积式润滑系统供给,润滑充份,采用大直径双螺母滚珠丝杠传动,刚性强;
 
  4、主轴:采用进口P4级轴承,支撑刚度强,精度高,采用液压夹紧,夹持力强;
 
  5、数控系统:设备配置双通道值总线伺服系统,开机无需回零即可加工。外置手持操作盒,对刀操作方便,数控系统具有手轮模拟试切功能,有效防止程序编错造成机床撞车;
 
  6、安全保护:设有多种安全保护装置,开门断电、防护门安全开关、双手操作保护、液压安全保护及液位监控、连动互锁保护等;
 
  7、机床防护:采用全封闭防护,经静电喷涂工艺处理,内部采用不锈刚封闭式防护,美观大方。
 
  镶钢硬轨双头车数控机床加工零件通常经过以下几个步骤:
  1)根据加工零件的图样与工艺方案,用规定的代码和程序格式编写程序单,并把它记录在载体上;
 
  2)把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去;
 
  3)CNC单元将输入的程序经过处理之后,向机床各个坐标的伺服系统发出信号;
 
  4)伺服系统根据CNC单元发出的信号,驱动机床的运动部件,并控制必要的辅助操作;
 
  5)通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动,加工出要求的工件;
 
  6)检测机床的运动,并通过反馈装置反馈给CNC单元,以减小加工误差。
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