镶钢硬轨双头车数控机床的产品特点和加工步骤
点击次数：553 更新时间：2022-04-13
镶钢硬轨双头车数控机床主要用于加工各种轴类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属材料高速切削的速度要求。适合于托辊、运动器械、农业机械、汽车零部件等行业零件的加工。具有高速、高效、高可靠性，加工零件一致性好、受人为因素影响小等的优点。
镶钢硬轨双头车数控机床的产品特点：
1、自动化：设备具有自动喂料和顶出功能，以及自动门或自动天窗功能。
2、床身：采用45°整体斜床身结构，采用台湾滚柱导轨，跨距及设备刚性。高级树脂砂铸造工艺，经有限元分析计算，合理的结构，严格经过二次时效处理。
3、导轨：Z轴采用滚柱型导轨，X轴采用RG35滚柱型导轨，容积式润滑系统供给，润滑充份，采用大直径双螺母滚珠丝杠传动，刚性强；
4、主轴：采用进口P4级轴承，支撑刚度强，精度高，采用液压夹紧，夹持力强；
5、数控系统：设备配置双通道值总线伺服系统，开机无需回零即可加工。外置手持操作盒，对刀操作方便，数控系统具有手轮模拟试切功能，有效防止程序编错造成机床撞车；
6、安全保护：设有多种安全保护装置，开门断电、防护门安全开关、双手操作保护、液压安全保护及液位监控、连动互锁保护等；
7、机床防护：采用全封闭防护，经静电喷涂工艺处理，内部采用不锈刚封闭式防护，美观大方。
镶钢硬轨双头车数控机床加工零件通常经过以下几个步骤：
1）根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上；
2）把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去；
3）CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号；
4）伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制必要的辅助操作；
5）通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件；
6）检测机床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差。
