1、采用结构优化的高强度、高刚性密烘铸铁机体充分吸收切削震动，保证机床加工精度的稳定性。各运动轴配用直线导轨及滚珠丝杠、进口成组轴承。机床可以方便的配备各种自动送料器、自动接料器、自动排屑器、自动防护门等多种附加设施，并组成柔性加工生产线，以完成自动化加工。

 

　　2、该机床改变传统加工工艺，可以经过一次装夹完成对沟槽体一端的车削、铣削等多道工序。

 

　　3、高同心度。工件径一次装夹完成车、铣工序。加工速度快、精度高。避免了传统工艺的多次装夹而积累的误差。

 

　　4、可自动上料，一人同时操作多台机器，节省大量人力物力资源。

 

　　5、针对螺丝批头的加工效率大概在每分钟可加工10-12支，也可更高，具体针对产品工艺复杂程度和精度要求来进行调整。

 

　　镶钢硬轨车铣一体机的控制要求：

　　现场调试的要求为例进行说明，具体控制要求有如下：

　　客户需求两台4千瓦变频器一台控制机床的主轴电机，主轴电机属于高性能异步电机，额定转速在7000转。其中对变频器及控制要求主要包括：

　　a)低频转矩输出较大，车铣加工对变频器的扭矩输出有很高的要求。

 

　　b)闭环控制高速运行稳定，该机床高速可达8000转。

 

　　c)定位准确，具有伺服一样精度的定位功能，实现主轴定位。

 

　　d)零速保持状态时稳定不抖动又有较高的力矩输出保证。

 

　　e)极短的加减速时间保证机械的工作效率。

 

　　f)在高速脉冲控制运作时，良好的抗干扰性能。