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镶钢硬轨双头车数控机床的发展史及特色
点击次数:50 发布时间:2020-03-02
 镶钢硬轨双头车数控机床发展历史
对于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件,用普通车床或数控车床来加工难以保证其质量。为此,研发者们专门开发了双头数控车床。由于是在数控车床基础上改制,因此其加工最大轴径可达350mm,最大加工长度可依工件长度要求来设计,对于直径和长度比较大的工件加工效果是值得赞扬的。
镶钢硬轨双头车数控机床使用现代化数控电脑系统操作的双头车床,与普通双头车床相比,加工具有更精细化与自动化的特点。两端各有一处车削加工点,并分别使用一个数控系统进行控制。
产品特色
1、采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置,刚性好、排屑方便、维修调整方便。
2、采用全封闭对开拉门结构,造型美观大方、线条流畅,外部视觉明了,操作部位适当。
3、滑鞍配置台湾进口高精度滚动导轨,重复定位精度高、快移速度可达24M(Z轴)。
4、机床采用液压夹紧工价,安全,稳定,可靠。
5、采用排刀形式,工件加工工时更短且精度稳定,可根据客户要求安装刀架。
6、机床采用台湾双通道、双程式控制系统,可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序,并可根据客户需求,增加铣削、钻孔、攻丝等项目。
7、主传动系统配置变频驱动系统,也可根据客户需求配置伺服主驱动系统,实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴,所以主轴无噪声,运转十分平稳。
8、可配选自动排屑机,供客户选定。
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